Weaver (Xiamen) Textile Co., Ltd. processo di controllo della qualità del prodotto di cinghia
1. Finalità
Formulare chiaramente le procedure operative del processo di produzione per garantire che la qualità del processo di tessitura sia ragionevolmente ed efficacemente controllata e per ridurre la presenza di prodotti difettosi.
2 Ambito di applicazione
Per tutte le operazioni di controllo qualità nel processo di produzione del nastro, i collegamenti di controllo sono il controllo del materiale nell'officina di produzione, il controllo prima che il semilavorato venga messo in stoccaggio e il controllo di qualità del reparto di produzione del prodotto semilavorato.
3 Processo operativo
3.1 Conferma della prima ispezione dell'articolo
Prima che venga prodotto il nuovo prodotto sfuso (rimodellato), l'ispettore deve condurre un'ispezione di avvio. E registrare i risultati dell'ispezione nel "Webbing Processing Machine Operation Record Sheet".
3.2 Controllare i materiali di produzione
Per la produzione formale di ciascun prodotto e macchina, l'ispettore deve controllare i materiali, lo stato delle apparecchiature, le schede di processo utilizzate e le istruzioni di lavoro per la verifica.
3.3 Regole di ispezione degli ispettori
33.1 Tempo e frequenza delle ispezioni Durante il processo di ispezione, l'ispettore deve ispezionare continuamente dalla macchina al posto di lavoro. In normali condizioni di produzione, dovrebbe essere controllato ogni 2-3 ore. In periodi speciali, è possibile assistere i candidati dipartimentali per garantire la densità di ispezione.
3.3.2 Ispezione secondo gli standard di qualità del prodotto
Un'ispezione visiva: ispezione visiva, ispezione manuale, fare riferimento al modello di produzione:
Dimensione B: Collaudo di strumenti di misura;
C Caratteristiche funzionali: può essere verificato da apparecchiature di prova e i campioni possono essere campionati e testati in officina quando necessario.
D Parametri di funzionamento della macchina: confrontare i parametri effettivi con i dati sulla "scheda di processo".
E. Posizionamento del materiale del prodotto: verificare se prodotti, materiali, scarti e prodotti non qualificati sono collocati nell'area designata
F. Metodo di funzionamento del personale: il personale utilizza la macchina in conformità con il sistema stabilito. Se il prodotto cambia, si consiglia all'ispettore di ispezionare il prodotto
G Controllare lo stato del prodotto materiale e l'identificazione della macchina
34 Registro delle ispezioni dell'ispettore
Dopo ogni ispezione, l'ispettore deve registrare in modo veritiero i risultati dell'ispezione sul "Process Inspection Record Form"
3.5 Feedback e gestione anomala della qualità
Durante il processo di ispezione, se viene riscontrata una qualità anomala, devono essere adottate le seguenti misure:
A Dopo l'auto-giudizio, compilare il "Rapporto sul problema dell'ispezione dell'ispettore" e inviarlo al reparto di produzione per il miglioramento dopo essere stato esaminato e firmato dal supervisore.
B. Se non puoi giudicare da solo, invia il campione del prodotto difettoso al supervisore per la conferma e preparati a inviarlo al reparto di produzione per il miglioramento.
C Confermare le misure generali di miglioramento copiate dal reparto di produzione e monitorare l'effetto del miglioramento.
D Isolare e contrassegnare i prodotti non conformi.
E Collegare l'ispezione di qualità del "Inspection Problem Report" migliorato al reparto di produzione.