Processo di produzione di prodotti per cinture di sicurezza:
Materia prima → filato di ordito → tessitura → lavaggio → tintura → stiramento → ispezione → imballaggio
Le cinture di sicurezza sono generalmente utilizzate nelle automobili e sono generalmente composte da fibbie, regolatori, avvolgitori e parti continue del tessuto della cintura di sicurezza per formare un insieme di dispositivi di sicurezza.
1. Materie prime. Le principali materie prime sono controllabili e selettive. Se il tipo di imballaggio non è adatto, entrerà nel processo di avvolgimento.
2. Torcere il filo. La materia prima è semplice, il filo di seta viene svolto direttamente dalla bobina durante l'orditura, e poi avvolto sul subbio. Poiché il filo di ordito è relativamente spesso e ha una densità particolarmente elevata, viene solitamente avvolto su tre subbi di ordito sulla macchina e la larghezza di ciascun subbio è di 40 cm.
3. Tessuto. La cintura di sicurezza è principalmente tessuta da un telaio ad alta velocità senza navetta. Questo processo richiede un controllo rigoroso della tensione di flessione. In genere vengono utilizzati dispositivi di sblocco passivo. I fili di ordito vengono rimossi dai tre fasci di fili di ordito. Prevenire il rigonfiamento della curvatura. I fili di ordito sono adatti alla tessitura e possono passare attraverso un dispositivo di lubrificazione prima di essere tirati per garantire che la tensione di ciascun gruppo di fili di ordito sia la stessa.
Dopo che il filo di ordito è stato svolto dalla bobina, passa attraverso il foro di estremità dell'inseritore di trama ad arco del telaio senza navetta. Fornire due fili per ogni trama (cioè maglia a doppia trama) e inserirne uno. L'ago di blocco aggancia il filo di trama in una forma a rete per formare una struttura piatta dell'ago di trama.
4. Pulizia. Le cinture di sicurezza tessute vengono ora pulite con acqua ossigenata bollente per rimuovere le macchie di olio dal processo precedente e sono adatte per ulteriori lavorazioni.
5. Tintura. I coloranti dispersi sono generalmente tinti con cariche hot-melt. Il processo di tintura è il seguente: tampone colorante → asciugatura → hot melt → lavaggio → insaponatura → lavaggio
La cintura di sicurezza viene prima tinta in continuo in una soluzione colorante, quindi essiccata in aria calda a 160°C e quindi essiccata (fissata) ad una temperatura elevata da circa 200°C a 210°C, in modo che il colorante si dissolva rapidamente in la fibra. Quindi lavare l'interno con acqua saponata per rimuovere il colore fluttuante sulla superficie della cintura di sicurezza, mantenere la cintura di sicurezza lucida e stabile e garantire una buona solidità del colore.
6. Regolazione del progetto. In base all'effettiva esperienza di produzione della fabbrica, la regolazione del progetto di verifica generale è di circa 160 e il tasso di allungamento è compreso tra il 7% e l'8% circa.