La complessità dei modelli di cinghia di Jacquard influisce significativamente sull'efficienza e sui costi della produzione, come riflesso nei seguenti aspetti:
1. Differenze nell'efficienza della produzione
Tempo di progettazione e programmazione di pattern: modelli complessi (come gradienti di colore multi -, linee sottili, loghi intricati o modelli di densità - alti) richiedono tempi di progettazione e programmazione più lunghi. I progettisti devono regolare ripetutamente i dettagli del pattern per adattarsi ai parametri di telaio. I modelli più semplici (come i modelli geometrici di colore singoli - o strisce di base) sono programmati più rapidamente, accorciando i cicli di preparazione della produzione.
Speed a loom: i motivi complessi richiedono spesso frequenti mutande di colore del filo, regolazioni della tensione e coordinamento di più meccanismi jacquard, che possono ridurre la velocità di telaio. Ad esempio, una cinghia jacquard con quattro colori e trame sottili può essere intrecciata il 20% -50% più lenta di un modello semplice con solo uno o due colori, influendo direttamente sulla produzione di produzione per unità di tempo.
Frequenza delle fermate della macchina per la regolazione: i modelli complessi sono più inclini a errori di tessitura (come la deviazione del grano o il disallineamento del colore), che richiedono arresti di macchine più frequenti per l'ispezione e la regolazione. I modelli semplici, d'altra parte, offrono una tolleranza più elevata per gli errori, richiedono meno fermate e migliorano la continuità della produzione.
2. Differenze di costo
Costi di materie prime: i motivi complessi possono richiedere una più ampia varietà di filati colorati (in particolare coloranti speciali o colori personalizzati) e il processo di cambiamento del colore si traduce in una maggiore perdita di filati. I modelli semplici generalmente utilizzano meno filati colorati, con conseguente maggiore utilizzo del materiale e costi inferiori.
Tasso di rottami: più complesso è il modello, maggiore è la probabilità di difetti (come punti caduti e distorsione del modello) durante la produzione. Il tasso di rottami può essere da due a tre volte superiore rispetto ai modelli semplici, aumentando ulteriormente i costi.
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